پکینگ برج خنک کننده
منافذ درون پکینگ برج خنک کننده معمولاً فلوت نامیده می شوند. این ها در اندازه های مختلفی هستند که معمولاً از 12 میلی متر تا 38 میلی متر متغیر است. هرچه اندازه فلوت کوچکتر باشد، سطح در هر متر مربع بزرگتر است، بنابراین لایه آب بزرگتر می شود و پتانسیل دفع گرما در هر متر مربع را ایجاد می کند. در پکینگ برج خنک کننده کراس فلوت، فلوت ها به صورت مورب در مقابل یکدیگر قرار می گیرند تا سطح کل را بیشتر افزایش دهند. در پرهای عمودی، همانطور که از نام آن پیداست، فلوت ها به صورت عمودی چیده می شوند. این اجازه می دهد تا جریان آب آلوده تر را آسان تر کند.
دمای آب در جایی که دمای آب برگشتی بالا است، معمولاً بیش از 80 درجه سانتیگراد، بسته های ویژه دمای بالا در دسترس هستند. اینها باید همیشه در مواردی که چنین است مشخص شوند زیرا مناسب برای این دماهای بالا ممکن است ذوب شود و یکپارچگی خود را از دست بدهد.
طراحی پکینگ برج خنک کننده مورد استفاده باید متناسب با نوع برج باشد. به عنوان مثال، کولینگ تاور جریان متقاطع به پکینگ برج خنک کننده جریان متقاطع نیاز دارند و به همین ترتیب، برج خنک کننده جریان متقاطع نیاز به بسته بندی دارند که برای برج خنک کننده با کشش اجباری یا کشش القایی طراحی شده‌اند. استفاده از بسته بندی نادرست می تواند به طور جدی عملکرد سیستم را مختل کند و در صورتی که آب از طریق بسته در جهت اشتباه هدایت شود، مشکلات سرریز ایجاد کند.
پکینگ برج خنک کننده مدولار برای کولینگ تاور با جریان متقاطع
درک وظیفه برج خنک کننده هنگام در نظر گرفتن پکینگ کولینگ تاور مهم است. وظیفه طراحی بر اساس بسته اصلی مشخص می شد. اگر بسته تعویض شود، مهم است که اطمینان حاصل شود که بسته جایگزین حداقل این وظیفه اصلی را برآورده می کند. البته می توان با تعیین سایز فلوت کوچکتر، عملکرد برج خنک کننده را افزایش داد و با استفاده از اندازه فلوت بزرگتر، عملکرد را کاهش داد. در برخی موارد، امکان افزایش عمق بسته بندی نیز وجود دارد و بنابراین عملکرد سیستم بیشتر می شود.
برخلاف تصور رایج، تعویض پکینگ برج خنک کننده عمومی لزوماً عملکرد سیستم را کاهش نمی‌دهد. تا زمانی که پکینگ جایگزین همان سطح انتقال حرارت را ارائه دهد و برای طراحی برج مناسب باشد، جایگزینی پکینگ OEM با یک نوع عمومی کاملاً قابل قبول است و در برخی موارد سودمند است.
نحوه انتخاب پکینگ برج خنک کننده
هر دو مدل اسپلش و فیلم برای نصب برج خنک کننده ایده آل هستند. با این حال، مدل فیلم در انتقال حرارت بسیار موثر است زیرا سطح بزرگتری را برای عملکرد بهینه ایجاد می کند. همچنین قرار گرفتن در معرض دمای بسیار بالای آب آن را آسیب پذیرتر می کند.
اگر برج خنک کننده شما در معرض آب با کیفیت پایین و محتوای جامد قرار دارد، می توانید برای عملکرد بهتر از مدل اسپلش استفاده کنید. همچنین اگر آب دمای بسیار بالایی تولید کند پکینگ های مدل اسپلش استقامت بیشتری نسبت به مدل فیلم دارند.
برج های خنک کننده تجهیزات ضروری در اکثر صنایع تولیدی هستند. با کسب دانش می توانید نوع مناسب برج خنک کننده را برای عملکرد بهتر و بهبود کارایی امکانات خود انتخاب کنید.
برج های خنک کننده هسته اصلی تخلیه گرما با گردش آب در تولیدات صنعتی هستند. استفاده نادرست از این کولرها می تواند منجر به تخلیه گرمای بی اثر، رکود تولید و هدر رفت آب در تاسیسات صنعتی شود. کولینگ تاور پکن عامل اصلی ترویج چرخه گرمابی است. بنابراین برای برج خنک کننده باید پکینگ باکیفیت انتخاب شود.
نکات مهم در انتخاب پکینگ برج خنک کننده
فاصله پکینگ خنک کننده از بالا و پایین فن باید 1 یا 2 برابر قطر فن باشد.
هنگام ساخت برج های خنک کننده جریان مخالف، قسمت بالایی پکینگ و قسمت جریان هوا باید در حدود 90 درجه کنترل شود.
در مناطق سردسیر بسته بندی های مخصوص با توجه به دمای محلی انتخاب شود. همچنین با آنالیز و محاسبه حرارت و مقاومت، چیدمان مناسب برج خنک کننده را طراحی کنید.
برج خنک کننده بسته بندی
نام دیگر آن کولینگ تاور پکینگ است، وظیفه آن انتقال حرارت در برج خنک کننده است (در واقع کولینگ تاور را انجام می دهد). مقدار متناسبی از پکینگ برج خنک کننده می تواند عملکرد کل برج خنک کننده را تحت الشعاع قرار دهد. برج خنک کننده پکینگ در هنگام برخورد هوا و آب دما را کاهش می دهد و عملکرد خنک کننده را انجام می دهد.
در واقع از کولینگ تاور با هدف ایجاد سطح تماس بیشتر و زمان تماس بیشتر آب و هوا استفاده می شود و طراحی کلی آن بر اساس ایجاد قطرات زیاد و کم و در نتیجه افزایش گرما و جرم است. انتقال. پکینگ برج خنک کننده برای افزایش سطح تماس و زمان تماس هوا و آب استفاده می شود که دارای دو نوع اصلی پکینگ فیلم و پکینگ اسپلش می باشد. این بسته بندی ها یکی از پرکاربردترین بسته بندی ها در صنایع مختلف می باشد.
فیلم بسته بندی مرحله 19 مدل DTF19
پکینگ برج خنک کننده یکی از پرکاربردترین پکینگ ها در صنایع مختلف می باشد. دارا بودن گام 19 و نسبت سطح به حجم 157 متر مربع بر مترمکعب باعث می شود این پکینگ ها از یک سو بازده ترمودینامیکی بالایی داشته باشند و از سوی دیگر از نظر ته نشینی در محدوده مناسبی قرار گیرند.
دمتاقیز امکان تولید این نوع پکینگ را در ضخامت های مختلف از 200 تا 2000 میکرون و در طول نامحدود و از انواع پلیمرهای PP-PE-PVC-ABS-PS دارد.
پکینگ های مرحله 19 همراه با پکینگ های مرحله 16 عمدتاً به عنوان پکینگ برای برج های خنک کننده سیستم های تبرید استفاده می شوند.
همچنین امکان تولید پکینگ برج خنک کننده با لبه دوبل نیز در این شرکت وجود دارد. بهترین فاصله برای تکیه گاه های این نوع پکینگ 600 میلی متر و با عرض 50 میلی متر می باشد. با توجه به نوع تولید، تحمل شرایط دمایی در این نوع پکینگ برج خنک کننده نیز متفاوت است، به عنوان مثال اگر در تولید این پکینگ ها از مواد PP استفاده شود، تحمل دما 75 درجه سانتیگراد است و در صورت استفاده از مواد پی وی سی. ، این مقدار 55 درجه سانتیگراد است. مستمر است.
پکینگ برج خنک کننده ورق ساخته شده از PVC در برابر عوامل شیمیایی، الکل، اسیدها، روغن ها، چربی ها و مواد بیولوژیکی بسیار بادوام بوده اند. همچنین آرایش هندسی روی سطح پکینگ ها باعث افزایش سرعت تبخیر، کاهش افت فشار و کاهش مقاومت هوا برای انتقال گرما و رطوبت بیشتر می شود. این نوع پکینگ کولینگ تاور نیز قابل بازیافت هستند.
از کاربردهای پکینگ برج خنک کننده می توان به کشش طبیعی - نوع بطری - جریان متقابل - جریان متقاطع مربوط به کاغذ، فولاد، شکر، مواد غذایی، شیمیایی، پتروشیمی، پالایشگاه ها، نیروگاه ها، انواع سیستم های تهویه اشاره کرد و به بهبود سیستم های تهویه اشاره کرد. کارایی برج های خنک کننده قدیمی
برج خنک کننده جریان متقاطع در اندازه استاندارد.
فاصله پکینگ خنک کننده از بالا و پایین فن باید 1 یا 2 برابر قطر فن باشد.
جریان شمارنده برج خنک کننده با زاویه استاندارد.
هنگام ساخت کولرهای ضد جریان، قسمت بالایی پکینگ و قسمت جریان هوا باید در حدود 90 درجه کنترل شود.
در مناطق سردسیر پکینگ کولینگ تاور مخصوص باید با توجه به دمای محلی انتخاب شود. همچنین با آنالیز و محاسبه حرارت و مقاومت، چیدمان مناسب برج خنک کننده را طراحی کنید.
